Xử Lý Bong Tróc Nền Nhà Xưởng TPHCM Uy Tín | Phú Khánh

Bong tróc nền nhà xưởng tại TPHCM là hiện tượng bề mặt bê tông hoặc lớp sơn phủ bị tách rời, vỡ vụn do tác động của ngoại lực, độ ẩm hoặc sai sót kỹ thuật khi thi công. Để xử lý triệt để, doanh nghiệp cần tiến hành mài loại bỏ lớp sàn cũ, vệ sinh sạch sẽ và sử dụng các loại vật liệu chuyên dụng như vữa Epoxy SL 1400 để trám vá, gia cường bề mặt, đảm bảo khả năng chịu lực và chống mài mòn lâu dài.

Tình trạng bong tróc nền nhà xưởng TPHCM là gì?

Tình trạng bong tróc nền nhà xưởng là hiện tượng các lớp vật liệu trên bề mặt sàn (bê tông hoặc sơn Epoxy) không còn khả năng liên kết với nhau hoặc với lớp cốt nền bên dưới. Tại khu vực TP. Hồ Chí Minh, đặc thù địa chất ở một số quận huyện như Quận 7, Nhà Bè hay Bình Chánh thường có nền đất yếu và độ ẩm cao, cộng với khí hậu nhiệt đới gió mùa khiến sàn bê tông dễ bị giãn nở không đều, dẫn đến hư hỏng cấu trúc bề mặt.

Hiện tượng này thường bắt đầu từ những vết nứt nhỏ, sau đó lan rộng thành các mảng bong tróc lớn dưới tác động của xe nâng, xe tải hoặc hóa chất sản xuất. Nếu không được can thiệp kịp thời, phần cốt liệu bê tông bên dưới sẽ bị mài mòn nhanh chóng, gây tốn kém chi phí sửa chữa toàn diện về sau.

Khái niệm và dấu hiệu nhận biết nền nhà xưởng bị bong tróc

Dấu hiệu dễ nhận thấy nhất là sự xuất hiện của các bụi trắng mịn rải rác trên sàn nhà, đây là hiện tượng 'ra cát' của bê tông kém chất lượng. Tiếp theo là các mảng sơn phủ bị phồng rộp, khi dẫm lên có tiếng kêu bộp bộp do không khí tích tụ bên dưới.

Nặng hơn, bề mặt sàn sẽ xuất hiện các vết nứt chân chim hoặc các lỗ hổng (ổ gà) làm lộ ra phần đá, sỏi bên trong kết cấu bê tông. Những vị trí thường xuyên có xe nâng đi qua hoặc các mép khe co giãn là những nơi dễ quan sát thấy dấu hiệu hư hỏng nhất.

Nguyên nhân phổ biến gây hư hỏng sàn xưởng tại khu vực TPHCM

Có nhiều yếu tố tác động dẫn đến việc xuống cấp của nền nhà xưởng, bao gồm cả nguyên nhân khách quan và chủ quan:

• Thi công sai kỹ thuật: Tỷ lệ pha trộn bê tông không đạt mác, kỹ thuật đánh bóng hoặc xoa nền không đúng quy trình.
• Độ ẩm cao: Nền đất TPHCM có mực nước ngầm cao, nếu không lót nilon chống thấm dưới sàn, hơi ẩm sẽ đẩy lên làm bong lớp sơn phủ.
• Tác động cơ học quá tải: Sử dụng xe nâng có tải trọng lớn vượt quá khả năng chịu đựng của sàn hoặc bánh xe cứng mài mòn bề mặt.
• Hóa chất ăn mòn: Các loại dầu mỡ, hóa chất trong quá trình sản xuất rơi vãi làm mủi cấu trúc bê tông.
• Bê tông kém chất lượng: Sử dụng bê tông tươi không rõ nguồn gốc hoặc bị pha thêm nhiều nước trong quá trình đổ sàn.

Tầm quan trọng của việc khắc phục bong tróc nền nhà xưởng sớm

Việc trì hoãn sửa chữa nền nhà xưởng có thể gây ra những hệ lụy nghiêm trọng cho doanh nghiệp. Một vết bong tróc nhỏ hôm nay có thể trở thành một ổ gà lớn trong tương lai, làm gián đoạn dây chuyền sản xuất và gia tăng chi phí vận hành.

Xem thêm: Thi công chống thấm sàn sân thượng điện lực

• Tiết kiệm chi phí bảo trì: Xử lý sớm giúp ngăn chặn hư hỏng lan rộng vào kết cấu cốt thép bên dưới.
• Nâng cao tính thẩm mỹ: Một sàn nhà xưởng sạch đẹp thể hiện sự chuyên nghiệp của doanh nghiệp đối với khách hàng và đối tác.
• Tăng tuổi thọ trang thiết bị: Giảm thiểu hỏng hóc cho bánh xe nâng và các thiết bị vận chuyển hoạt động trên sàn.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng: Đáp ứng các yêu cầu khắt khe về ISO, HACCP trong sản xuất.

Đảm bảo an toàn lao động và hiệu suất vận hành

Sàn nhà xưởng bị bong tróc tạo ra bề mặt lồi lõm, tiềm ẩn nguy cơ gây tai nạn cho công nhân do trơn trượt hoặc vấp ngã. Đối với vận tải nội bộ, xe nâng di chuyển trên bề mặt không bằng phẳng rất dễ bị lật hàng hoặc gây hư hỏng hệ thống giảm xóc, lốp xe.

Việc sửa chữa kịp thời giúp duy trì tốc độ vận hành ổn định của phương tiện, đảm bảo luồng lưu thông hàng hóa không bị tắc nghẽn do phải né tránh các vị trí sàn hư hại.

Duy trì tiêu chuẩn vệ sinh và chất lượng hàng hóa

Hiện tượng 'tạo bụi' từ bê tông bong tróc là kẻ thù của các ngành sản xuất thực phẩm, dược phẩm và linh kiện điện tử. Bụi mịn bê tông có thể bám vào sản phẩm, làm giảm chất lượng và gây hại cho sức khỏe người lao động.

Bề mặt sàn nhẵn mịn, không bong tróc giúp việc vệ sinh công nghiệp trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn, ngăn ngừa sự tích tụ của vi khuẩn và nấm mốc trong các kẽ nứt.

Phân loại các mức độ bong tróc nền nhà xưởng thường gặp

Để có phương án xử lý hiệu quả nhất, cần đánh giá chính xác mức độ hư hại của bề mặt sàn. Dưới đây là bảng phân loại các cấp độ bong tróc phổ biến:

Bong tróc lớp màng sơn phủ bề mặt (Epoxy/PU)

Đây là dạng hư hỏng lớp hoàn thiện phía trên. Nguyên nhân thường do bề mặt bê tông cũ chưa được mài tạo nhám kỹ, hoặc độ ẩm trong sàn vượt quá 5% khi thi công. Khi lớp sơn bị tách rời, nước và dầu mỡ sẽ thấm xuống bê tông, làm tình trạng hư hỏng trầm trọng hơn.

Việc xử lý đòi hỏi phải loại bỏ hoàn toàn lớp sơn cũ bằng máy mài chuyên dụng trước khi thi công lớp sơn mới để đảm bảo độ bám dính tuyệt đối.

Bong tróc kết cấu bê tông và hiện tượng tạo bụi (Dusting)

Đây là cấp độ hư hỏng sâu trong cấu trúc bê tông. Hiện tượng tạo bụi xảy ra khi bề mặt bê tông quá yếu, các liên kết xi măng và cốt liệu bị đứt gãy. Khi xe di chuyển, lực ma sát sẽ làm bề mặt mòn dần và tạo ra lượng bụi cực lớn.

Tại những vị trí này, Phú Khánh sử dụng Vữa Epoxy SL 1400 - loại vật liệu có cường độ chịu nén và chịu kéo cao, đạt mác M400 chỉ sau 2 ngày, giúp khôi phục kết cấu sàn một cách bền vững.

Quy trình 5 bước xử lý bong tróc nền nhà xưởng hiệu quả

Công ty Phú Khánh áp dụng quy trình kỹ thuật tiên tiến, sử dụng các vật liệu chuyên dụng để xử lý triệt để các vết bong tróc, vỡ góc cạnh sàn bê tông.

Bước 1: Mài xử lý bề mặt và loại bỏ mảng bám yếu

Kỹ thuật viên sử dụng máy mài sàn công nghiệp gắn đĩa hợp kim để loại bỏ hoàn toàn lớp bê tông bị mục hóa, lớp sơn cũ và các tạp chất. Đối với các vị trí bị vỡ góc cạnh hoặc ổ gà, cần dùng máy đục để mở rộng và sâu xuống phần bê tông đặc chắc.

Xem thêm: Chống Thấm Sàn Bê Tông

Quá trình mài cũng giúp tạo nhám bề mặt, mở ra các lỗ mao dẫn để vật liệu sửa chữa có thể thẩm thấu và bám dính tốt nhất.

Bước 2: Vệ sinh, hút bụi và xử lý độ ẩm sàn bê tông

Sau khi mài, toàn bộ bụi bẩn và dầu mỡ phải được dọn sạch bằng máy hút bụi công nghiệp công suất lớn. Sàn nhà xưởng cần được giữ khô ráo. Trong trường hợp sàn bị nhiễm dầu, cần sử dụng hóa chất tẩy rửa chuyên dụng để làm sạch hoàn toàn.

Kiểm tra độ ẩm là bước bắt buộc để đảm bảo lớp hóa chất Epoxy bám dính chắc chắn, không bị phồng rộp do hơi nước thoát ra từ bên dưới sàn bê tông.

Bước 3: Thi công lớp lót gia cường và phủ lớp bảo vệ mới

Phú Khánh thực hiện quy trình trám vá chuyên sâu gồm các bước nhỏ sau: Quét lớp hóa chất bám dính Epoxy lên vùng cần sửa chữa, sau đó trám kín bằng hỗn hợp Vữa Epoxy SL 1400 (kết hợp giữa cát thạch anh mịn và hóa chất Epoxy).

Hỗn hợp này sau khi đóng rắn sẽ tạo nên bề mặt có độ cứng cực cao, chịu được va đập mạnh từ pallet và sự mài mòn của bánh xe nâng. Cuối cùng, bề mặt sẽ được mài phẳng và phủ sơn hoàn thiện đồng bộ với màu sàn hiện hữu.