Với nhiều khu công nghiệp và nhà xưởng, thường xuyên đối mặt với vấn đề thấm dột, đặc biệt là ở sàn nhà xưởng sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến máy móc, hàng hóa và an toàn lao động. Dịch vụ chống thấm sàn nhà xưởng tại Đồng Nai chuyên nghiệp sử dụng các vật liệu và phương pháp hiện đại, giúp ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của nước, bảo vệ kết cấu công trình. Xử lý chống thấm kịp thời không chỉ giữ gìn tài sản mà còn đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra liên tục, không bị gián đoạn. Cụ thể thông tin hơn, hãy tham khảo ngay tại bài viết này!

Chống thấm sàn nhà xưởng tại Đồng Nai
Chống thấm sàn nhà xưởng là giải pháp thiết yếu để bảo vệ cấu trúc và hoạt động sản xuất khỏi những hư hại do thấm dột gây ra. Với đặc thù là nơi thường xuyên tiếp xúc với nước mưa, hóa chất ăn mòn, và chịu đựng các tác động cơ học lớn, sàn nhà xưởng rất dễ bị xuống cấp. Các nguyên nhân phổ biến dẫn đến thấm dột bao gồm hiện tượng ăn mòn điện hóa tại các vị trí đinh vít trên mái tôn, nước tràn tại các mối nối tôn do thoát nước kém, tường thi công không đạt chuẩn, hoặc lớp sơn lót ban đầu không hiệu quả dẫn đến bong tróc.
Nếu không được xử lý kịp thời, tình trạng thấm dột lâu ngày sẽ gây ra những hậu quả nghiêm trọng, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, an toàn lao động và tuổi thọ công trình. Do đó, việc áp dụng các biện pháp chống thấm chuyên nghiệp cho sàn nhà xưởng là cực kỳ quan trọng, giúp duy trì môi trường sản xuất ổn định và bền vững.
Tìm ngay cho mình cơ sở chuyên chống thấm sàn nhà xưởng tại Đồng Nai giá tốt chất lượng, bạn có thể tham khảo PHÚ KHÁNH nhé! Chúng tôi nổi bật với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, chuyên nghiệp, sử dụng trang thiết bị hiện đại và hóa chất chuyên dụng, đảm bảo mang lại bề mặt sàn nhà xưởng sáng bóng, bền đẹp và an toàn.

❱❱❱❱ Xem thêm: Tham khảo các dự án sửa chữa sự cố công nghiệp chuyên nghiệp
Nguyên nhân và phương pháp xử lý sàn bê tông bị thấm nước hiệu quả
Sàn bê tông bị thấm nước là vấn đề thường gặp trong xây dựng, gây ảnh hưởng đến kết cấu công trình, mất mỹ quan và tiềm ẩn nguy cơ hư hỏng tài sản. Để khắc phục triệt để, cần hiểu rõ nguyên nhân và áp dụng phương pháp xử lý phù hợp.
Nguyên nhân sàn bê tông bị thấm nước
Sàn bê tông có thể bị thấm nước do nhiều yếu tố khác nhau, từ quá trình thi công đến tuổi thọ sử dụng:
- Kết cấu sàn xuống cấp do thời gian sử dụng lâu năm: Đây là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất. Sau nhiều năm chịu tác động của thời tiết, tải trọng và rung động, các phân tử trong bê tông dần bị lão hóa, dẫn đến hình thành các vết nứt, rạn chân chim hoặc mao mạch li ti. Những vết nứt này tạo thành các đường dẫn để nước dễ dàng thẩm thấu qua sàn.
- Sàn thi công không bằng phẳng, gây đọng nước: Trong quá trình thi công, nếu bề mặt sàn không được cán phẳng đúng kỹ thuật hoặc không có độ dốc thoát nước phù hợp, nước mưa hoặc nước sinh hoạt sẽ bị đọng lại lâu ngày ở các khu vực trũng. Nước ứ đọng kéo dài làm tăng áp lực thủy tĩnh lên bề mặt bê tông, khiến nước dần thấm sâu vào bên trong, gây ẩm mốc và hư hại kết cấu.
- Hệ thống đường ống dẫn nước bị rò rỉ: Bên dưới hoặc bên trong sàn bê tông thường có hệ thống đường ống cấp thoát nước. Nếu các đường ống này bị rò rỉ, vỡ, hoặc các mối nối không kín, nước sẽ rỉ ra và ứ đọng tại một hoặc nhiều điểm. Lượng nước tích tụ liên tục sẽ tìm cách thấm qua lớp bê tông, gây ra các vết ẩm, loang lổ trên bề mặt sàn.
- Chất chống thấm sàn bê tông không đạt yêu cầu hoặc xuống cấp: Các vật liệu chống thấm được sử dụng trước đó có thể không đảm bảo chất lượng, không tương thích với bê tông, hoặc bị giảm hiệu quả theo thời gian.
- Không có khả năng co giãn phù hợp: Bê tông có xu hướng giãn nở và co ngót theo sự thay đổi của nhiệt độ và độ ẩm. Nếu chất chống thấm không có đủ độ đàn hồi để co giãn theo bê tông, nó sẽ bị nứt, rách, tạo điều kiện cho nước xâm nhập.
- Lão hóa và xuống cấp: Sau nhiều năm, lớp chống thấm có thể bị chai cứng, giòn, hoặc bị phân hủy dưới tác động của tia UV, hóa chất hoặc vi sinh vật, làm mất đi khả năng ngăn nước ban đầu.
Phương pháp xử lý sàn bê tông bị thấm nước
Việc xử lý thấm nước cho sàn bê tông cần được phân loại dựa trên tình trạng sàn (mới thi công hay đã qua sử dụng) để lựa chọn phương pháp hiệu quả nhất.
Xử lý sàn bê tông bị thấm nước chưa qua sử dụng (sàn mới thi công)
Đối với sàn bê tông mới, việc xử lý thấm nước sẽ dễ dàng và hiệu quả hơn rất nhiều vì bề mặt vẫn còn nguyên trạng, chưa cán nền và hoàn thiện.
- Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt: Đảm bảo bề mặt sàn bê tông sạch sẽ, không có bụi bẩn, dầu mỡ, tạp chất. Loại bỏ các vữa xi măng thừa hoặc phần bê tông bị bở.
- Quét dung dịch/phụ gia chống thấm:
- Sử dụng dung dịch chống thấm dạng lỏng (ví dụ: gốc polymer, bitum polyme, hoặc các phụ gia gốc xi măng polyme cải tiến) quét trực tiếp lên bề mặt sàn bê tông.
- Kỹ thuật viên sẽ quét từ 2 đến 3 lớp, mỗi lớp cách nhau theo thời gian khô của vật liệu, đảm bảo độ phủ đều và độ dày cần thiết. Chú ý quét kỹ ở các góc, chân tường, các vị trí có đường ống đi qua.
- Một số phụ gia chống thấm có thể được trộn trực tiếp vào vữa bê tông trong quá trình trộn, giúp tăng khả năng chống thấm cho toàn bộ khối bê tông.
- Thi công vữa cán nền và hoàn thiện: Sau khi lớp chống thấm đã khô hoàn toàn và đạt cường độ theo yêu cầu, mới tiến hành thi công lớp vữa cán nền. Sau đó, tiếp tục các công tác hoàn thiện khác như ốp lát gạch, sàn gỗ theo thiết kế. Phương pháp này tạo ra một lớp màng chống thấm liên tục, bảo vệ bê tông từ bên dưới.
Xử lý sàn bê tông bị thấm nước đã qua sử dụng
Đối với sàn đã hoàn thiện và đi vào sử dụng, việc xử lý phức tạp hơn vì cần thi công trên bề mặt đã hoàn thiện. Các phương pháp phổ biến bao gồm:
- Sử dụng keo chuyên dụng:
- Áp dụng cho các vết nứt nhỏ, rạn chân chim hoặc các điểm thấm cục bộ.
- Sử dụng các loại keo chống thấm gốc Polymer, Polyurethane (PU) hoặc Epoxy dạng lỏng.
- Quy trình: Vệ sinh sạch sẽ khu vực bị nứt/thấm, mở rộng vết nứt (nếu cần), sau đó bơm hoặc quét keo chuyên dụng vào các khe nứt, đảm bảo keo thẩm thấu và lấp đầy. Keo sẽ đông cứng và tạo thành lớp màng đàn hồi, ngăn nước.
- Sử dụng nhựa đường:
- Là phương pháp truyền thống, phù hợp cho các khu vực ít yêu cầu thẩm mỹ và cần chi phí thấp.
- Quy trình: Vệ sinh bề mặt, đun nóng nhựa đường đến nhiệt độ thích hợp rồi dùng chổi hoặc rulo quét đều một lớp nhựa đường lên bề mặt sàn cần chống thấm. Có thể kết hợp với lưới thủy tinh hoặc vải địa kỹ thuật để tăng cường độ bền cho lớp chống thấm.
- Nhược điểm: Tính thẩm mỹ thấp, dễ bị giòn dưới ánh nắng mặt trời, mùi hôi.
- Chống thấm sàn bê tông bằng Bitum:
- Bitum là vật liệu chống thấm phổ biến, có thể ở dạng lỏng hoặc màng khò nóng.
- Bitum dạng lỏng: Quét trực tiếp lên bề mặt tương tự nhựa đường nhưng có độ bám dính và độ bền tốt hơn.
- Màng Bitum khò nóng: Đây là phương pháp hiệu quả hơn, sử dụng các tấm màng Bitum đã được gia cường sợi polyester hoặc thủy tinh. Màng được khò nóng và dán trực tiếp lên bề mặt sàn đã được vệ sinh và sơn lót, tạo thành một lớp màng chống thấm liên tục và bền vững.
- Sử dụng Sika chống thấm:
- Sika là thương hiệu nổi tiếng với nhiều sản phẩm chống thấm gốc xi măng polyme, gốc PU hoặc acrylic.
- Các sản phẩm Sika như SikaTop Seal 107, Sikalastic-680, SikaProof thường được dùng để tạo lớp màng chống thấm đàn hồi trên bề mặt sàn.
- Quy trình: Vệ sinh bề mặt, xử lý các vết nứt, trộn vật liệu theo tỷ lệ quy định và quét/phun nhiều lớp lên sàn. Sika có ưu điểm là dễ thi công, bám dính tốt và tạo lớp màng bền chắc.
- Sử dụng Sơn Epoxy chống thấm:
- Sơn Epoxy không chỉ được biết đến với khả năng tạo sàn công nghiệp bền đẹp mà còn rất hiệu quả trong việc chống thấm.
- Ưu điểm của sơn Epoxy chống thấm: Bền màu, chống trơn trượt (nếu có phụ gia), chống bám bụi và đặc biệt là khả năng chống thấm nước tuyệt vời nhờ lớp màng kín, không thấm nước.

❱❱❱❱ Xem thêm: Tư vấn thi công sửa chữa xây dựng nhà xưởng uy tín chuyên nghiệp
Hướng dẫn nhanh sử dụng sơn Epoxy để chống thấm sàn bê tông
Bước 1: Xử lý khuyết tật và vệ sinh sạch sẽ bề mặt sàn bê tông bị thấm.
- Xử lý khuyết tật: Cạo bỏ hoàn toàn các lớp bong tróc, vữa xi măng yếu, loại bỏ lớp sơn cũ (nếu có). Trám vá các vết nứt, lỗ hổng bằng vữa sửa chữa hoặc keo chuyên dụng phù hợp với Epoxy.
- Vệ sinh bề mặt: Hút bụi, lau chùi sạch sẽ toàn bộ bề mặt. Đảm bảo sàn khô ráo hoàn toàn (độ ẩm dưới 5% là lý tưởng cho sơn Epoxy gốc dầu/dung môi). Nếu sàn ẩm, cần sử dụng máy sấy công nghiệp hoặc quạt để làm khô.
- Tạo nhám bề mặt: Mài nhám bề mặt sàn để tăng cường độ bám dính của sơn Epoxy.
Bước 2: Thi công lớp sơn lót Epoxy để tăng độ bám dính.
- Pha trộn sơn lót Epoxy theo tỷ lệ khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Sử dụng con lăn hoặc máy phun để thi công một lớp sơn lót mỏng và đều lên toàn bộ bề mặt sàn. Lớp sơn lót sẽ giúp tăng cường độ bám dính giữa lớp sơn phủ và bề mặt bê tông, đồng thời làm cứng bề mặt và ngăn ngừa bụi phát sinh.
- Để lớp sơn lót khô hoàn toàn (thường mất khoảng 4-8 giờ tùy sản phẩm và điều kiện môi trường).
Bước 3: Tiến hành thi công lớp sơn cuối cùng Epoxy.
- Sau khi lớp lót khô, tiến hành pha trộn sơn Epoxy phủ (lớp hoàn thiện) theo tỷ lệ.
- Sử dụng con lăn, chổi hoặc gạt để trải đều sơn Epoxy lên bề mặt sàn. Chú ý đảm bảo sơn được trải phẳng đều, không có vệt hoặc bọt khí.
- Nếu sàn cần độ dốc để thoát nước, cần đảm bảo độ dốc và chiều dày lớp sơn hợp lý để tạo mặt phẳng thoát nước hiệu quả mà không bị đọng vũng.
- Có thể thi công 2 lớp sơn phủ để tăng cường độ bền và khả năng chống thấm. Lớp thứ hai được thi công sau khi lớp thứ nhất đã khô hoàn toàn (thường 8-12 giờ).
Bước 4: Bảo dưỡng và chờ đạt cường độ để sử dụng.
- Sau khi thi công xong lớp sơn cuối cùng, cần bảo vệ bề mặt sơn khỏi bụi bẩn, nước và các tác động cơ học.
- Thời gian khô bề mặt (có thể đi lại nhẹ nhàng) thường là 24 giờ.
Thời gian để lớp sơn Epoxy đạt cường độ hoàn toàn và có thể chịu tải trọng nặng, hóa chất, ma sát thường là 7 ngày. Trong thời gian này, nên hạn chế tối đa việc đi lại, kéo lê vật nặng hoặc đổ hóa chất lên sàn.
Chống thấm sàn nhà xưởng tại Đồng Nai hiệu quả
PHÚ KHÁNH cung cấp giải pháp chống thấm sàn nhà xưởng tại Đồng Nai với hiệu quả vượt trội, bảo vệ công trình của bạn khỏi những tác động tiêu cực của ẩm ướt và nước. Chúng tôi hiểu rằng tình trạng thấm dột có thể gây hư hại nghiêm trọng đến kết cấu sàn, thiết bị máy móc và ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất. Với kinh nghiệm chuyên sâu trong các dự án bảo trì và sửa chữa, PHÚ KHÁNH áp dụng các kỹ thuật và vật liệu chống thấm tiên tiến nhất để đảm bảo sàn nhà xưởng của bạn luôn khô ráo và bền vững.
Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ khảo sát kỹ lưỡng nguyên nhân gây thấm, từ đó đưa ra phương án xử lý triệt để và phù hợp với từng loại sàn, từ sàn bê tông đến các bề mặt khác. PHÚ KHÁNH cam kết chất lượng thi công, đảm bảo các hạng mục chống thấm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cao nhất, mang lại sự an tâm tuyệt đối cho các doanh nghiệp tại Đồng Nai.
Giải thích lý do khiến nhiều khách hàng quay lại PHÚ KHÁNH:
- Nhanh nhạy trong việc phát hiện và khắc phục các sự cố, hư hỏng trong quá trình thi công và sau bảo hành
- Tư vấn các giải pháp hiệu quả, tiết kiệm chi phí cho khách hàng trong dài hạn
- Cung cấp các gói bảo trì, kiểm tra định kỳ giúp nhà xưởng luôn hoạt động ổn định
- Sẵn sàng ứng phó và khắc phục nhanh các sự cố đột xuất (ví dụ: dột mái, hư hỏng kết cấu)
- Cung cấp các giải pháp cho nhiều hạng mục như sàn nhà xưởng (sơn epoxy, đánh bóng), mái (chống thấm, thay thế), tường, hệ thống điện, nước, thông gió, PCCC
- Có đầy đủ giấy phép kinh doanh, chứng chỉ năng lực và các tài liệu liên quan

Nhấc máy liên hệ ngay cho PHÚ KHÁNH để sở hữu dịch vụ giá rẻ chất lượng nhất! Gọi ngay cho đội ngũ tư vấn để nhận báo giá chi tiết ngay trong hôm nay.
CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ XÂY DỰNG PHÚ KHÁNH

Địa chỉ: 49/47/7 đường TL41, KP1, P. Thạnh Lộc, Quận 12, TP.HCM
Hotline: 0988 122 900
Email: phukhanh.vnn@gmail.com
Website: phukhanh.com.vn
Từ khóa liên quan:
đánh bóng nền nhà xưởng uy tín
sơn epoxy nền nhà xưởng bao nhiêu 1m2
chống thấm sàn nhà xưởng tại Đồng Nai
sơn epoxy nền nhà xưởng chuyên nghiệp
chống thấm sàn mái bê tông tại Bình Dương
xử lý bong tróc nền nhà xưởng BRVT
Nội dung liên quan:
Dịch vụ đánh bóng nền nhà xưởng uy tín chất lượng hàng đầu
Báo giá sơn epoxy nền nhà xưởng bao nhiêu 1m2 chi tiết nhất